1、各種裂紋，諸如原材料裂紋、鍛造裂紋、熱處理裂紋和磨削裂紋等，這些裂紋在以后交叉滾子軸承的運轉(zhuǎn)過程中，將成為應(yīng)力集中源而迅速擴(kuò)大，造成軸承破裂，對軸承壽命和工作安全性影響極大。事實上，對于重要用途的軸承，鴻元軸承廠已對其組成零件進(jìn)行100%磁力或射線探傷檢查。
2、各種機(jī)械傷痕，諸如磨傷、劃傷、壓傷、碰傷等，都會造成交叉滾子軸承安裝不良，引起偏載和應(yīng)力集中，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。
3、銹蝕、黑皮和麻點，后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷，容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴(yán)重的銹蝕會使交叉滾子軸承報廢。

4、起皮和折疊，這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢，而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和精度很不利。

5、保持架的鉚接或焊接質(zhì)量，主要觀察YRT轉(zhuǎn)臺軸承鉚釘頭是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“雙眼皮’，焊接的位置是否正確，焊點過大還是過小，是否焊接不牢或焊接過度引起卡住滾動體現(xiàn)象，某些保持架的壓坡、收邊，斂縫和鑿口的質(zhì)量是否保證，滾動體是否能不落出保持架并能回轉(zhuǎn)自如，這些要點如不合要求，小則造成等截面交叉滾子軸承噪聲和旋轉(zhuǎn)精度降低，大則可能發(fā)生保持架散架，造成機(jī)械故障或事故。