安裝前檢查：

1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接的表面,必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈殘留的型砂。

2、應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承一般采用潤滑脂，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時(shí)，應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)質(zhì)的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承及軸承箱容積的30％-60％，不宜過多。

安裝方法流程：

1、一般選用交叉圓錐滾子軸承，面對面和背靠背都可以，游隙大小要根據(jù)你選擇的軸承大小和機(jī)構(gòu)要求的傳動精度選定游隙組別確定！至于調(diào)整方法可以用壓緊回松的辦法實(shí)現(xiàn)！

2、調(diào)整軸向游隙對于交叉圓錐滾子軸承的安裝軸向游隙，可用軸頸上的調(diào)整螺母、調(diào)整墊片和軸承座孔內(nèi)的螺紋，或用預(yù)緊彈簧等方法進(jìn)行調(diào)整。軸向游隙的大小，與軸承安裝時(shí)的布置、軸承間的距離、軸與軸承座的材料有關(guān)，可根據(jù)工作條件確定。

3、對于高載荷高轉(zhuǎn)速的交叉圓錐滾子軸承，調(diào)整游隙時(shí)，必須考慮溫升對軸向游隙的影響，將溫升引起的游隙減小量估算在內(nèi)，也就是說，軸向游隙要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整得大一點(diǎn)。

4、對于低轉(zhuǎn)速和承受振動的軸承，應(yīng)采取無游隙安裝，或施加預(yù)載荷安裝。其目的是使交叉圓錐滾子軸承的滾子和滾道產(chǎn)生良好接觸，載荷均勻分布，防止?jié)L子和滾道受振動沖擊遭到破壞。調(diào)整后，軸向游隙的大小用千分表檢驗(yàn)。