洛陽(yáng)交叉滾子軸承在安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順利。檢查項(xiàng)目由因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良、安裝座加工不良而產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)扭矩不均，由游隙過(guò)小、安裝誤差而引起的扭矩過(guò)大等等。如無(wú)異常則可以開(kāi)始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。

因大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，檢查洛陽(yáng)交叉滾子軸承可以采用無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)后立即關(guān)掉動(dòng)力，進(jìn)行慣性運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查有無(wú)振動(dòng)、聲音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無(wú)異常后，可以進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。洛陽(yáng)交叉滾子軸承具體的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查項(xiàng)目有以下幾項(xiàng)：

1.軸承的滾動(dòng)聲

采用測(cè)聲器對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的洛陽(yáng)交叉滾子軸承的滾動(dòng)聲的大小及音質(zhì)進(jìn)行檢查，軸承即使有輕微的剝離等損傷，也會(huì)發(fā)出異常音和不規(guī)則音，用測(cè)聲器能夠分辨。

2. 軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)

從無(wú)負(fù)荷低速開(kāi)始，慢慢地提高至所定條件額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為：是否有異常聲音、軸承溫度的轉(zhuǎn)移、潤(rùn)滑劑的泄漏及變色等等。在試運(yùn)轉(zhuǎn)如發(fā)生異常，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械，有必要時(shí)拆開(kāi)檢查。

3.軸承的振動(dòng)

軸承振動(dòng)對(duì)軸承的損傷很敏感，例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在洛陽(yáng)交叉滾子軸承振動(dòng)測(cè)量中反映出來(lái)，所以，通過(guò)采用特殊的軸承振動(dòng)測(cè)量器(頻率分析器等)可測(cè)量出振動(dòng)的大小，通過(guò)頻率分布可推斷出異常的具體情況。測(cè)得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同，因此需要事先對(duì)每臺(tái)機(jī)器的測(cè)量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn).

4.軸承的溫度

洛陽(yáng)交叉滾子軸承的溫度，一般有軸承室外面的溫度就可推測(cè)出來(lái)，如果利用油孔能直接測(cè)量軸承外圈溫度，則更為合適。通常，軸承的溫度隨著運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始慢慢上升，1-2小時(shí)后達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。軸承的正常溫度因機(jī)器的熱容量，散熱量，轉(zhuǎn)速及負(fù)載而不同。如果潤(rùn)滑、安裝不合適，則軸承溫度會(huì)急驟上升，會(huì)出現(xiàn)異常高溫，這時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，采取必要的防范措施。

以上就是洛陽(yáng)鴻駿精密機(jī)械小編對(duì)“洛陽(yáng)交叉滾子軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)檢查都有哪些項(xiàng)目?”的具體說(shuō)明。一般如果正確使用洛陽(yáng)交叉滾子軸承，可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。但會(huì)有意外過(guò)早地?fù)p傷，這種早期損傷，與疲勞壽命相對(duì)，被稱為故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤(rùn)滑上的不注意，從外部侵入的異物，對(duì)于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。所以知道了洛陽(yáng)交叉滾子軸承的使用機(jī)械、使用條件、軸承周圍的構(gòu)造、了解事故發(fā)生前后的情況，結(jié)合軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。